需求分析
传统的大坝碾压施工质量过程管控依靠人员手工记录碾压过程，要求监理全程旁站监督。大坝填筑碾压受天气影响较大，而且在施工高峰期多采用昼夜施工方式保证进度，施工人员通过肉眼观察碾压施工容易疲劳，无法精准掌握行驶轨迹，多车碾压协同困难，不容易发现其他车辆施工情况，对漏压、欠压位置难以统计，碾压施工后难以直观确定整体碾压是否完整。通过人为宏观管控，存在施工碾压遍数不足、碾压速度过快、振动频次不符合工艺标准、碾压轨迹混乱等情况，并对碾压过程中存在异常情况无法预警和追溯，可能导致施工质量存在缺陷。主要总结如下：
依托人工监管，监管指标多、专业分工细，监管手段落后
管理方式单一，责任主体信息不对称，过程管控效率低
人为干扰因素多，施工质量控制难度大，碾压过程无法追溯
安全质量监控、预防感知设备缺乏，智能化预防措施不足
依托人工监管，监管指标多、专业分工细，监管手段落后
管理方式单一，责任主体信息不对称，过程管控效率低
人为干扰因素多，施工质量控制难度大，碾压过程无法追溯
安全质量监控、预防感知设备缺乏，智能化预防措施不足
系统简介
大坝碾压智能管控系统是为实现大坝填筑碾压施工过程的精细化管理，保证大坝施工质量，提高工程建设管理水平，建设以北斗高精度定位技术、GIS技术、手持式数据采集技术、数据库技术为核心，结合工程技术、网络信息技术、大数据分析技术于一体的物联网综合应用系统。
该系统由硬件系统和软件系统两部分组成。硬件系统包含：北斗基准站、北斗高精度移动站、加速度传感与采集器、工业平板、无线加密传输设备等组成。软件系统包含：现场办公室（值班室）服务、车载终端系统、监控工作站以及碾压监控系统等，系统主要功能包含项目管理、工艺管理、监测层级及区域添加、开关仓管理、实时监控、监控报警、压实回放、质量报告及数据分析等。
通过在压路机上安装定位及传感设备，对大坝碾压施工车辆实时监控，支持碾压轨迹、碾压遍数、碾压速度、摊铺厚度、压实厚度、振动状态、压实度等生产数据自动采集，通过无线技术实时传输到服务器。系统支持自动向质检人员和监理报警，并向驾驶人员发送相关信息促使其主动更正，建立质量动态实时控制及预警机制，同时自动生成单元成果分析报告，实现对大坝填筑施工远程、移动、高效、及时、便捷的管理与控制，提高工作效率和质量。
系统架构
应用价值
针对大坝填筑碾压施工监控区域种类多的特点，应用大坝碾压智能管控全面实现碾压施工过程关键技术指标的自动化采集与分析统计，保证施工数据的完整性、及时性、真实性，及时发现碾压过程中不达标之处，促进快速调整与改进。屏蔽人为因素、天气因素的干扰，在夜间施工、不利天气情况下碾压施工同样可以保证施工质量，全过程碾压施工记录通过系统完成，节约竣工资料整理工作量，提供数据的快速查阅功能，保证施工过程的可回溯性。系统支持权限范围内，数据的实时共享与分发，帮助工程参加各方快速获取需要的资料，支持异地办公与远程办公的需要，通过有效的过程质量控制，保证大坝的整体施工质量，提高大坝的安全性与耐久性。
通过大坝碾压智能管控系统在大坝填筑施工管理中的应用，有效掌控填筑碾压施工进度，实现对大坝建设质量的快速反应，有效提升电站工程建设管理水平，实现工程建设的创新化管理，为打造优质精品工程提供强有力的技术保障。
